6.35 в дюймах медная труба. Диаметры медных труб: обзор сортамента и сферы применения

Персонал

Каждому человеку, который осуществляет прокладку водопровода или его ремонт придется ознакомиться с размерами водопроводных труб в мм и дюймах. Без этого не получится добиться качественных соединений и необходимой пропускной способности трубопровода. Разберем детальнее: почему существуют две системы измерения и как пересчитываются размеры.

Классификация водопроводных труб

Исторически величина измерения исчислялась в дюймах. Это значение в каждом государстве отличалось. Его условно приравнивали к:

ширине указательного пальца;
длине трех зерен ячменя из середины колоска;
соотношению расстояния от кончика носа до большого пальца вытянутой руки короля Англии Генриха 1.

В следствие развития цивилизации и взаимоотношений между государствами - люди поняли, что для полноценной торговли использовать такую величину неудобно. По этой причине все перешли на общую мерную систему и расстояние начали измерять в метрах. Величина нынешнего метра закреплена в 1983 году на XVII Генеральной конференции по мерам и весам. На данном этапе она привязана к скорости света. Несмотря на это, диаметры в трубах водопровода продолжают измеряться дюймами. Официально признано, что эта единица приравнивается к 0,0254 метра, либо 25,4 мм.

Основные габаритные параметры

У каждой трубы водопроводной есть диаметр и прочие индивидуальные габариты:

внутреннее расстояние между стенками;
величина обусловленного прохода;
номинальный диаметр;
внешняя толщина;
толщина стенки.

От этих величин зависит пропускная способность и рентабельность всей системы водопровода. При его проектировке, монтаже и ремонте необходимо быть особо внимательным к соблюдению данных размеров. Расхождение в 1 мм на одном соединении может привести к выходу из строя всей конструкции.

Таблица диаметров водопроводных труб

Трубы квалифицируются по наружной величине, которая указывается производителем. Для определения внутреннего диаметра понадобится от наружной величины вычесть двойное значение толщины стенки. Однако изделия из чугуна и стали маркируются по внутреннему диаметру, с учетом их пропускной способности. Это следует помнить при использовании в одной системе изделий из различных материалов. Рассмотрим несколько примеров.

Стальная труба 76х3 подразумевает:

наружный диаметр изделия 76 мм;
толщина стенки 3 мм;
внутренний проход будет составлять 70 мм.

Вычисление произошло следующим образом: 76 - (3х2) = 70 мм.

2 пример. Труба из меди 1» подразумевает наружную толщину 1 дюйм, либо 25,4 мм.

Стыковка изделий из различного материала применяются фитинги. будут иметь с одной стороны пластик, который позволит произвести качественную пайку, а с другой - резьбу для надежного резьбового соединения. Для этого необходимо обратить внимание на размер резьбы и ее шаг. При соединении с чугуном применяются раструбы и специальные уплотнители. Пластик между собой можно спаять, металл варится электро, газосваркой.

Стальные

При монтаже со стальными изделиями их выбор осуществляется по внешнему диаметру трубы водопроводной системы. Согласно требованиям ГОСТ 10704–91 - делятся на группы:

крупного диаметра – от 508 мм;
среднего – 114-530 мм;
мелкого – до 114 мм.

В домашнем водопроводе наиболее востребованными являются изделия с малой величиной. Средний - в городском водопроводе. Большой - для магистральных нефтепроводов, газопроводов. К наиболее востребованным изделиям относятся:

½» - 12,7 мм;
¾» - 19,0 мм;
1» - 25,4 мм;
1½» - 38,1 мм.

Специалисты, ежедневно занимающиеся укладкой и ремонтом водопровода эти величины знают наизусть, другие - смотрят в таблицах.

Размер этих изделий оставляет желать лучшего. Проблема в том, что каждый производитель самостоятельно устанавливает размерную сетку. Следовательно, при сборе пластикового водопровода желательно закупать все комплектующие у одного производителя. Либо придется производить замеры каждого изделия. Несмотря на это, пластиковые трубопроводы отличаются своими рабочими характеристиками и пользуются большой популярностью, особенно при прокладке разводки воды внутри помещения.

Как правильно перевести мм в дюймы

При прокладке водопровода либо замене его элементов необходимо хорошо ориентироваться в их соотношении. Для осуществления этих переводов мастера пользуются специальными таблицами. Сложность заключается в толщине стенки. Наглядный пример:

возьмем изделие с наружной толщиной 1», который должен приравниваться к 25,4 мм;
диаметр резьбового соединения будет 33,249 мм.

Как просчитать диаметр трубы для водопровода? Резьба нарезается по наружной стороне стенки. Ее номинальное значение по отношению к внутреннему показателю получается условным обозначением. Следовательно, для ее расчета необходимо: к 25,4 мм добавить двойную толщину стенки изделия. В результате получится 33,249 мм. Часто встречаемые резьбовые соединения:

½» - 20,4…20,7 мм;
¾» - 25,9…26,2 мм;
1» - 32,7…33,0 мм;
1½» - 45,8…46,2 мм.

Как видим, в каждом случае присущи свои расхождения.

Таблица перевода диаметров водопроводных труб из дюймов в миллиметры

Заключение

При монтаже водопровода или замене его элементов необходимо строго соблюдать диаметр труб водоснабжения. В противном случае, при малейшем расхождении до 1 мм плотность и прочность герметического соединения будет под большим вопросом. Такая стыковка не может считаться надежной и в любой момент может привести к выходу из строя, дать течь.

Одним из достоинств, характерных для труб из меди, является сравнительно несложный монтаж, который можно осуществить своими руками поле непродолжительной практики. Однако в данном случае главной сложностью является не само обустройство соединений, а подбор элементов по сечению и толщине стенки.

Здесь нужно отметить, что активно применять такие изделия начали на западе, потому вместо привычной нам метрической системы широко используется дюймовая. Именно это зачастую ставит в тупик неопытных мастеров, и потому для решения проблемы мы настоятельно рекомендуем изучить данную статью.

Характеристики материала

Общие свойства и методика производства

Медные трубы являются материалом, который начали применять для обустройства коммуникаций достаточно давно. Этому способствовала относительная легкость обработки металла, а также хорошие эксплуатационные показатели. Данная комбинация качеств привела к тому, что медь активно используется и сейчас – пусть и не в таких масштабах как сталь, чугун или технологические полимеры.

На сегодняшний день существует две методики производства труб.

Которые являются наиболее качественными, и потому весьма востребованными, делают так:

В качестве сырья берется медный брусок. Обычно в состав его входит не только медь, но и различные добавки, обеспечивающее улучшение эксплуатационных характеристик готового изделия.
Далее брусок нагревается, после чего из него на прошивном стане формируется полая гильза с достаточно толстыми стенками.
После этого гильзу отправляют на прокатный стан, где круглые вальцы обрабатывают ее поверхность, утончая стенки и пропуская деталь через калибрующую фильеру. В результате получается, например, медная труба 1 4 дюйма — в зависимости от того, какое сечение было заложено в настройке станка, и какая заготовка была использована.

Обратите внимание! При изготовлении деталей большого диаметра возможен повторный нагрев гильзы для облегчения прокатки. Естественно, в этом случае затраты на производство детали увеличиваются.

Куда реже производят изделия сварного типа. В этом случае в качестве заготовки берется полоса металла, которая сворачивается в трубку вокруг матрицы определенного размера. Края полосы свариваются, а шов зачищается.

Дальнейшая обработка во многом определяет свойства материала:

Более прочными, но в то же время более жесткими и менее удобными при монтаже являются неотожженные трубы. После изготовления они не подвергаются температурной обработке, благодаря чему сохраняют неизменной внутреннюю структуру металла.
Если же после производства заготовки проходят процедуру отжига, то внутренняя кристаллическая решетка меди частично модифицируется. С одной стороны, это приводит к незначительной утрате прочности и понижению температуры плавления, но с другой – изделие становится гибким, что существенно упрощает монтаж.

Обратите внимание! Отожженная медная труба 5 8 дюйма (а иногда и детали с большим сечением) может поставляться в бухтах значительного метража. Неотожженные разновидности практически всегда поставляются поштучно, поскольку попытка их согнуть может привести к необратимой деформации.

Преимущества

Среди достоинств труб из меди можно выделить такие:

Во-первых, материал практически не подвергается коррозии . Даже при длительном контакте с жидкостью в достаточно жестких условиях (перепады температуры, соленость, присутствие углекислого газа) может появиться разве что патина (характерный зеленый налет). На эксплуатационные свойства конструкции этот налет не влияет.

Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют счищать патину с участков, скрытых от нашего взгляда: она является химически инертной, и потому выступает в качестве дополнительного защитного слоя. Естественно, такая инструкция носит неформальный характер, но она весьма действенна.

Еще один плюс — гладкая внутренняя поверхность . Внутри не образуются наросты (как, например, в чугунных или стальных изделиях), и потому даже достаточно тонкая медная труба 8мм сохраняет свою проходимость на протяжении всего срока эксплуатации.

К преимуществам можно отнести высокую пластичность при хорошей термостойкости . Именно по этой причине медь применит в различных теплообменниках: материал гарантированно не расплавится (до +250 0 С без признаков деформации выдерживает даже самая тонкая стенка), а гибкость позволяет сконструировать довольно сложную разводку.
Наконец, к плюсам следует отнести и широкий ассортимент . Подобрать деталь можно практически для любой задачи, поскольку перечень доступных диаметров исчисляется не одним десятком значений.

Если же говорить о минусах, то наиболее значимым для нас будет высокая цена. Ни медные трубы отопления, ни медный водопровод нельзя назвать бюджетными решениями.

Впрочем, хорошие эксплуатационные показатели вместе с привлекательным внешним видом компенсируют этот недостаток. Потому, если есть возможность – заплатите один раз, и больше не задумывайтесь о функционировании системы.

Размерная сетка

Основные сечения и методика перевода

Как мы отмечали выше, чаще всего сечение трубы обозначается в долях английского дюйма. Сложно это только на первый взгляд, поскольку, разобравшись, вы сможете буквально «с лета» переводить эти величины, подбирая деталь в соответствии с задачей.

Расчеты выполняются довольно просто:

Так, величина одного дюйма составляет примерно 25 мм (на самом деле 25,4 мм, но такая точность нужна только в очень редких случаях).
Теперь, чтобы узнать, например, диаметр в мм медной трубы 1 4 дюйма, мы 25 умножаем на 1/4. В итоге получаем величину в 6,25 мм.

Совет! Таким образом можно получить только приблизительное значение, поскольку отклонения обычно объясняются разной толщиной стенки у разных типоразмеров. Впрочем, для бытовых нужд этой точности хватает.

Полная таблица диаметров медных труб приводится ниже:

Сечение, дюймов	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм
1/4	6,4	0,6
3/8	9,5	0,7
1/2	12,7	0,9
5/8	15,9	1,02
3/4	19,05	1,02
7/8	22,2	1,1
1 1/8	28,6	1,3
1 3/8	35,0	1,4
2 1/8	54	1,78
2 5/8	66,7	2,03
3 1/8	79,4	2,5
4 1/8	104,7	2,8

Обратите внимание! Иногда в маркировке трубы указываются все-таки не дюймы, а сечение и толщина стенки в миллиметрах. Например, медная труба 6х1 имеет диаметр 6 мм и стенку в 1 мм.

Масса изделия

Зная эти данные, можно достаточно легко рассчитать массу погонного метра для вычисления нагрузки на несущие конструкции:

М = (D — S) * S * 3,14 * p/1000, где

M – удельный вес трубы (кг/м.пог).
D – наружный диаметр, мм.
S – толщина стенки, мм.
P – плотность меди, 8,9 г/см 3 .

Следовательно, если у нас есть медная труба 1 1 8, то:

М = (28,6 – 1,3) * 1,3 *3,14 *8,9/1000 = 752 г/м.пог.

Как и в случае с сечением, цифры получаются достаточно приблизительные, но для оценки ситуации их вполне достаточно.

Применение труб разного диаметра

Спектр применения медных изделий достаточно широк:

Медная труба 10 мм и менее используется для монтажа внутренних теплообменников в системах отопления и кондиционирования. Малый диаметр таких труб обеспечивает максимальную эффективность функционирования подобных устройств за счет хорошей передачи энергии.
Изделия от 10 до 25 мм применяются для монтажа водопроводов. Медная труба 1 2 дюйма является одной из наиболее часто задействуемых при обустройстве системы подачи воды. То же касается и деталей на 3/4 дюйма.

Разновидности до 40-45 мм используют для систем слива. Несмотря на сравнительно небольшой диаметр, они обеспечивают эффективное водоотведение за счет высокой проходимости.
Медная труба 3 8, а также более толстые разновидности хорошо подойдут и для отопительных систем. Высокая термостойкость материала вместе с отличной теплопроводностью тонких стенок позволяют обогревать помещение с минимальными энергозатратами.
Самые толстые отводов от водонесущей магистрали, а также в качестве декоративных и защитных элементов, например, кожухов для полуоткрытой проводки.

Вывод

Используя информацию, изложенную выше, вы сможете достаточно легко определить диаметр в мм медной трубы 1 2 дюйма, вычислить удельный вес такого изделия, и понять, подойдет ли оно для стоящей перед нами задачи. Впрочем, со временем появится навык, и делать вычисления просто не придется.

Появление на рынке множества бюджетных аналогов – труб из металлопластика и ППН (полипропилена), не стало причиной потери популярности медными трубами, которые по прежнему повсеместно используются при обустройстве систем отопления.

В данной статье представлены медные трубы и фитинги. Мы рассмотрим типоразмеры труб и разновидности фитингов, выполним их сравнение с полипропиленовыми аналогами и изучим технологию соединения изделий под пайку, компрессионный и прессовый обжим.

Cодержание статьи

Маркировка медных труб

Медны трубы для отопления изготавливаются согласно положений ГОСТ №617-90 “Трубы медные”. Изделия имеют унифицированную маркировку типа ДКРНМ 28*3*3000 М2 Б , в которой

Д – способ изготовления ( , Г – прессованая);
К – круглое сечение;
Н – точность изготовления нормальная (П – повышенная);
М – мягкая (П – полутвердая, Т – твердая, Л – мягкая с повышенной пластичностью, Р – полутвердая с увеличенной прочностью, Ч – твердая с увеличенной прочностью);
28 – наружный диаметр, мм;
3 – толщина стенки, мм;
3000 – мерная длина отрезка;
М2 – из меди марки М2.

Медные трубы могут изготавливаться в мягкой либо твердом исполнении, что зависит от марки используемого для производства сплава. Для обустройства систем отопления чаще всего применяются твердые изделия, использование мягких труб рационально лишь при монтаже теплого пола, укладка которого выполняется с большим количеством изгибов.

Сортамент и особенности выбора

Твердые медные трубы для отопления выпускаются в отрезках мерной длины от 2 до 5 м, мягкие – в бухтах длиной до 50 метров. Толщина стенки варьируется в пределах 1-3 мм, в отопительных коммуникациях чаще всего используются изделия со стенками 1.5-2 мм.

Рассмотрим габаритные характеристики наиболее востребованных диаметров труб:

∅ 10 мм: масса погонного метра – 197 г, толщина стенки – 1.5 мм;
∅ 12 мм: масса п.м – 308 г, толщина стенки – 1.5 мм;
∅ 15 мм: масса п.м – 391 г, толщина стенки – 1.5 мм;
∅ 18 мм: масса п.м – 480 г, толщина стенки – 2 мм;
∅ 22 мм: масса п.м – 590 г, толщина стенки – 2 мм;
∅ 28 мм: масса п.м – 1115 г, толщина стенки – 2.5 мм;
∅ 35 мм: масса п.м – 1420 г, толщина стенки – 2.5 мм;
∅ 42 мм: масса п.м – 1700 г, толщина стенки – 3 мм.

В зависимости от технологии производства трубы могут быть отожжеными либо неотожженными. Изделия, не прошедшие термическую закалку, имеют большую механическую прочность (они способны выдерживать давление до 450 Бар) но меньшую эластичность (практически не гнутся). Прошедшие отжиг (нагрев до высокой температуры и последующее охлаждение) трубы, наоборот, более пластичны и менее устойчивы к деформации.

Пару слов о выборе диаметра труб. Он должен соответствовать диаметру отверстия подачи котла (на первом разветвлении), а на каждом последующем разветвлении необходимо использовать изделия диаметром на 1 шаг размерной сетки меньше, чем на предыдущем – такой подход обеспечит отсутствие потерь давления на всех этапах циркуляции теплоносителя.

К примеру: диаметр подведенных к радиаторам трубы – 20 мм, диаметр вертикальных стояков разводки – 22 мм, диаметр основного подающей магистрали – 24 мм. Канал “обратки” собирается аналогичным образом, однако диаметр изменяется от большего к меньшему.

Преимущества и недостатки, сравнение с аналогами

Медные трубы для отопления имеют альтернативу, которой являются . Изучим преимущества и недостатки рассматриваемых нами вариантов и определим, какой из них лучше использовать:

срок службы медных труб доходит до 100 лет, тогда как полипропиленовые служат не более 30 лет (эксплуатационный ресурс непосредственно зависит от режима использования – при повышении температуры теплоносителя выше допустимой полипропилен теряет прочность и деформируется);
оба варианта имеют минимальный вес и достаточно простую технологию соединения (для стыковки используется метод пайки либо фасонные фитинги;
медные изделия имеют температурный максимум в 250 градусов, полипропиленовые – 95 градусов (могут переносить кратковременное повышение температуры до 110 0);
как медные, так и полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость к коррозии под воздействием воды и высокой влажности воздуха, однако медь является токопроводящим материалом и ее необходимо защищать от блуждающих токов, под воздействием которых она может ускоренно корродировать;
полипропиленовые трубы разрывает при замерзании теплоносителя, тогда как медные, благодаря высокой эластичности материала, остаются целыми;
медные и полипропиленовые изделия имеют идеально гладкие внутренние стенки, на которых не образовывается налет, ухудшающий пропускную способность трубопровода;
медь, в отличии от пластика, не теряет свои эксплуатационные характеристики при воздействии прямых солнечных лучей.

Однако есть у медных изделий и ряд недостатков, основной из которых – высокая стоимость. Для сравнения: цена на п.м трубы диаметром 18 мм составляет 400 руб, тогда как полипропиленовый аналог стоит 60 руб/п.м. Этим же отличаются и медные фитинги, используемые для соединения трубопровода.

Медь является достаточно мягким материалом, подвергающимся абразивному стиранию под воздействием находящихся внутри теплоносителя механических частиц. Во избежание этого трубопровод необходимо комплектовать фильтрующим прибором. Учитывайте, что медные трубы нельзя соединять с изделиями из других металлов – стали, алюминия либо нержавейки. Это чревато активацией электрохимических реакций, в результате которых трубопровод начинает ускоренно ржаветь. Единственный металл, с которым медь совместима – латунь.

Медные трубы в системах отопления (видео)

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

параллельные муфты;
тройники;
угольники (на 45 и 90 градусов);
крестовины.

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 400 0 на протяжении 10-15 секунд .
Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все классифицируются на две группы:

“А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
“Б” – для труб из мягкой меди.

Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Технология монтажа соединения:

На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
Труба насаживается на штуцер фитинга.
Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.

Не смотря ни на что, медные трубы были и остаются одними из наиболее востребованных материалов для строительства трубопроводов различного назначения, наряду с металлическими, пластиковыми и изделиями других типов. Согласно ГОСТ медная труба может использоваться во многих отраслях хозяйства, что обусловлено особенностями главным образом самой меди, а также технологией бесшовного получения труб.

В данной статье будет дана общая характеристика медных труб, озвучены их свойства и некоторые особенности монтажа.

Медные трубы различных диаметров

Характеристика медных труб

Медные трубы не вступают в реакции и практически полностью непроницаемы для рабочих жидкостей различных типов и в частности для масел, жиров, гербицидов, инсектицидов, бактерий, вирусов и прочих веществ.

Что касается хлора, который может содержаться в водопроводной воде, он не только не разрушает медь, но и способствует образованию защитного окислительного слоя, придающего трубе еще большую прочность и стойкость.

Как и пластиковые трубы, изделия из меди хороши тем, что практически не подвержены наростам на внутренней поверхности различных органических и неорганических веществ – известковому налету и т.п. Согласно ГОСТ труба медная способна успешно функционировать в широком диапазоне температур (-200… +250 градусов), проявляя при этом высокую стойкость к перепадам температуры и обладая низким коэффициентом термического расширения.

Труба медная 1/4 дюйма диаметром, наряду с изделиями других типоразмеров, достаточно пластична. Благодаря этому уровень безопасности медных труб для водопровода становится выше: трубы из меди при замерзании в них воды не теряют целостность и герметичность.

В отличие от пластиковых труб для отопления или водопровода медные не страшатся воздействия ультрафиолета и краска для медных труб, имеющаяся в продаже, применима скорее для придания трубопроводу подходящего под окружающие условия внешнего вида, нежели для защиты.

Кроме того, для повышения привлекательности внешнего вида труб из меди, имеющих специфическую окраску, сегодня выпускается специальная хромированная труба из меди.

Труба хромированная медная 5/8 для наружной протяжки

Трубы данного типа обладают незначительным коэффициентом шероховатости, меньшим в сравнении с металлическими и даже полимерными трубами, а это в одинаковых условиях позволяет применять медную трубу меньшего диаметра.

При производстве труб и фитингов применяют, как правило, фосфородезоксоксидированную медь, содержащую Cu+ Аg > 99,90% и фосфор (остаточное содержание) 0,015-0,040%. Данная марка меди CU-DPH по DIN 1412 легко поддается сварке и пайке, имеет повышенные антикоррозийные свойства и не теряет физических свойств (пластичности, твердости и др.) в условиях длительной эксплуатации.

Трубы медные – ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1083 градуса. Все это обуславливает длительность срока службы медных фитингов и труб, которая составляет 50-80 лет.

В условиях сухого воздуха такие трубы практически не окисляются, если же появляется влага и углекислый газ, на металлической поверхности может образоваться зеленая пленка.

Помимо прочего, в отличие от стальных и чугунных, вес труб из меди очень незначителен, что также существенно упрощает прокладку трубопроводов подобного типа.

Массу или попросту вес медной трубы при необходимости можно рассчитать по формуле:

Q = (D – S) * S * π * γ / 1000
где Q – масса на погонный метр трубы;
D – ее наружный диаметр в миллиметрах;
S – толщина стенки также в мм;
π – постоянная, равна 3,14;
γ - плотность меди, равна 8,9 кг/л.

К примеру, вес трубы медной 12/1 длиной в 1м составит чуть более 300 грамм.

Области применения медных трубопроводов

Сферы использования медных труб весьма многочисленны.

Наиболее же часто такие трубы применяют в следующих системах:

в трубопроводах отопления;
в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного);
в трубопроводах, транспортирующих газ или сжатый воздух;
в системах подачи фреона в оборудовании холодильного типа;
в гидравлических системах для подачи масла;
в топливных трубопроводах;
в системах отвода конденсата;
при подключении технологического оборудования;
в системах кондиционирования и прочих.

1/4 труба медная применяется для соединения внешнего блока кондиционера с внутренним

Виды медных труб

Разновидности труб по способу изготовления

Не только сечения и размеры труб медных бывают разными.

В системах бытового типа, как правило, используют трубы из меди двух видов:

Отожженные изделия подвергают отжигу (специальной термической обработке), в результате чего трубы приобретают мягкость. Прочностные качества труб при этом незначительно ухудшаются, тогда как монтаж медных комплектующих становится значительно более простым.

Поставка отожженных медных труб производится отрезками в несколько десятков метров длиной (обычно 2-50 м), свернутыми в бухты. Трубы неотожженого типа реализуются в форме прямых отрезков от одного метра до нескольких, обычно 5 м в длину.

По форме сечения, помимо классической формы, встречаются также трубы медные прямоугольного сечения. Такие изделия обычно предназначаются для производства проводников статорных обмоток электрических машин, охлаждение которых выполняется жидкостным методом.

Медные трубы прямоугольного сечения, в силу нестандартности их формы, сложны в изготовлении, от чего их стоимость в сравнении с обычными трубами более высока.

Труба медная ГОСТ 16774-78 прямоугольного сечения

Размеры и обозначения медных труб

Труба медная – 1/2 дюйма, как и изделия других диаметров дюймовой системы исчисления, в современной интерпретации все чаще измеряются в миллиметрах .

Так, ощутимым спросом сегодня пользуются трубы диаметрами от 10 до 22 мм для систем подачи воды, от 32 до 42 мм – для систем слива.

Кроме того, в обиходе появилось новое нормативное обозначение размеров труб: если раньше 1/4 медная труба идентифицировалась только по внешнему диаметру (1/4 дюйма), то сейчас дробное обозначение, например, 12/14 описывает диаметры трубы – внешний и внутренний – в миллиметрах.

Официально по ГОСТ медные трубы обозначаются дробно, где числитель указывает на внешний диаметр трубы в миллиметрах, а знаменатель – на толщину стенки. Труба 14/1 – это труба с наружным диаметром 14 мм, внутренним – 13 мм, толщиной стенки 1 мм.

Маркировка следующего вида NF ZZZ 07 RUSSIA 12 х 1 А 617-19 А будет означать следующее: ZZZ – указание изготовителя, 07 – номер завода изготовителя, RUSSIA - страна-производитель, 12 х 1 – наружный диаметр и толщина стенки трубы, 617-19 – медные трубы ГОСТ.

Особенности монтажа медных труб

Прежде чем монтировать медные трубы, выполняют требуемые замеры и нарезку на составляющие. Срез трубы непременно должен быть ровным, для чего следует использовать специальный трубный резак.

Методы соединения медных труб

Резьбу на трубы из меди не наносят.

Соединение труб производится двумя способами:

Наиболее распространенным по причине своей эффективности является метод капиллярной пайки. При помощи пайки обеспечивается надежность и полная герметичность трубных соединений. Медная квадратная труба, как правило, соединяется именно таким способом.

Выполнение пайки медных труб

Капиллярную пайку обычно выполняют с применением раструбов и фитингов. Данный метод устройства трубопровода успешно применим, когда эксплуатация трубы планируется в условиях высоких температур.

Соединение прессованием производится при помощи различных типов фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных. Кроме того, могут использоваться специальные фланцы и хомуты для стяжки. Метод прессования применим в случаях, где исключено воздействие на трубопровод открытого пламени.

Фитинги для соединения медных труб

Медные трубы соединяют между собой посредством обжимных и паечных фитингов.

Фитинги обжимного типа обычно изготовлены из латуни. Герметичность крепления данный элемент обеспечивает благодаря обжимному кольцу, находящемуся внутри фитинга. Затяжку кольца выполняют соединительной гайкой вручную или при помощи гаечного ключа.

Обжимным фитингом может быть соединена медная труба 1/2 либо изделие другого диаметра в месте монтажа трубопровода, где всегда есть доступ к проверке герметичности соединения. Такими фитингами обычно соединяют трубопроводы, рассчитанные на эксплуатацию под незначительным давлением, при этом фитинги требуют периодического контроля и подтяжки.

Технология соединения фитинга с медной трубой выглядит следующим образом:

Фитинг подлежит разборке на составляющие.
На трубу надеваются зажимная гайка и обжимное кольцо.
Конец трубы с обжимным кольцом и гайкой вставляется в фитинг.
Гайка затягивается до упора вручную, при этом конусообразное кольцо должно войти в конусную часть фитинга без перекосов.
Далее гайка затягивается гаечным ключом на 0,5-1,25 оборота в зависимости от диаметра медной трубы.

Труба медная KME может быть соединена с другой трубой при помощи латунных фитингов и набора инструментов

При излишне сильной затяжке обжимным кольцом можно попросту прорезать стенку трубы. Не нужно переусердствовать.

Следует помнить, что такое соединение не является эталоном надежности. Именно обжимные фитинги подвержены протечкам чаще других. По этой причине потребуется постоянный контроль целостности подобных соединений.

Соединение медных труб с трубами из других материалов

Труба медная 3/8, как и изделия других диаметров, в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения может без риска развития коррозии соединяться с трубой из латуни, стали, пластика.

Что же касается соединения с оцинкованной сталью, то как профильная, так и труба круглого сечения боятся подобных комбинаций. Причиной этому служит возникновение активных электролитических процессов, которые протекают между цинком и медью.

Соединять трубы такого типа можно только посредством латунных фитингов, при этом ток воды должен осуществляться от цинка к меди, и никак иначе.

Изделия различных диаметров, к примеру медная труба 3/8, весьма эффективны, что касается их долговечности. Подобрав современные медные трубы для бытового трубопровода, вы, наверняка, останетесь довольны сделанным выбором.

Медная труба: особенности размеров, диаметров 1

236) Медная труба: особенности размеров, диаметров 1/2, 1/4, 3/8, 5/8, гост, что такое профильные, прямоугольного сечения, хромированные изделия, вес.

Наружный диаметр медных труб

При обозначении изделий, например, труба медная диаметр 8 мм, имеется в виду один из основных параметров труб – внешний диаметр. От этого показателя зависит множество свойств будущего трубопровода (рабочее давление, длина и т.д.). Необходимо уметь оперировать такими величинами, как дюймы и миллиметры, так как согласно ГОСТ, они являются основными измерителями этого параметра. Цифровой эквивалент значений таких параметров, как длина и диаметр, часто используется в формулах при различных расчетах.

На сегодняшний день, можно выделить следующие диаметры медных труб, которые, так или иначе, фигурируют в таблицах:

Внешний;
Внутренний;
Номинальный.

Сама необходимость в сравнительных таблицах с диаметрами возникла из-за различных стандартов России и Европы. Поскольку, большинство производителей труб являются иностранными, в характеристиках используются дюймы, тогда как на нашей территории оперируют значениями мм, см.

Медная труба: диаметр 15

Наиболее популярная, долговечная и относительно недорогая труба медная, диаметр 15 мм – 20 мм (или ½ и ¾) применяется в Европе и РФ в качестве основы для теплообменных сетей следующих замкнутых систем:

Автономное отопление;
Холодильная установка;
Солнечная батарея;
Сплит-система.

Другой распространенный размер, при обозначении которого используется труба медная 5/8, диаметр в мм равен 16. Кроме того, существуют общие понятия, такие как условный проход и толщина стенки. Условный проход важно знать при покупке фитингов, стыкующих отдельные отрезки трубопровода (также измеряется в мм и дюймах).

Наружный диаметр медных труб: таблица диаметров медных труб для кондиционеров

Таблица диаметров медных труб для водопровода и кондиционеров. Наиболее популярные наружные диаметры медных труб в Санкт-Петербурге

Использование медных труб в системах отопления

Появление на рынке множества бюджетных аналогов - труб из металлопластика и ППН (полипропилена), не стало причиной потери популярности медными трубами, которые по прежнему повсеместно используются при обустройстве систем отопления.

Отопление из медных труб

Маркировка медных труб

Медны трубы для отопления изготавливаются согласно положений ГОСТ №617-90 «Трубы медные». Изделия имеют унифицированную маркировку типа ДКРНМ 28*3*3000 М2 Б , в которой

Д - способ изготовления (Д - тянутая либо холоднокатаная, Г - прессованая);
К - круглое сечение;
Н - точность изготовления нормальная (П - повышенная);
М - мягкая (П - полутвердая, Т - твердая, Л - мягкая с повышенной пластичностью, Р - полутвердая с увеличенной прочностью, Ч - твердая с увеличенной прочностью);
28 - наружный диаметр, мм;
3 - толщина стенки, мм;
3000 - мерная длина отрезка;
М2 - из меди марки М2.

Твердые и мягкие медные трубы

Сортамент и особенности выбора

Твердые медные трубы для отопления выпускаются в отрезках мерной длины от 2 до 5 м, мягкие - в бухтах длиной до 50 метров. Толщина стенки варьируется в пределах 1-3 мм, в отопительных коммуникациях чаще всего используются изделия со стенками 1.5-2 мм.

Рассмотрим габаритные характеристики наиболее востребованных диаметров труб:

∅ 10 мм: масса погонного метра - 197 г, толщина стенки - 1.5 мм;
∅ 12 мм: масса п.м - 308 г, толщина стенки - 1.5 мм;
∅ 15 мм: масса п.м - 391 г, толщина стенки - 1.5 мм;
∅ 18 мм: масса п.м - 480 г, толщина стенки - 2 мм;
∅ 22 мм: масса п.м - 590 г, толщина стенки - 2 мм;
∅ 28 мм: масса п.м - 1115 г, толщина стенки - 2.5 мм;
∅ 35 мм: масса п.м - 1420 г, толщина стенки - 2.5 мм;
∅ 42 мм: масса п.м - 1700 г, толщина стенки - 3 мм.

Пару слов о выборе диаметра труб. Он должен соответствовать диаметру отверстия подачи котла (на первом разветвлении), а на каждом последующем разветвлении необходимо использовать изделия диаметром на 1 шаг размерной сетки меньше, чем на предыдущем - такой подход обеспечит отсутствие потерь давления на всех этапах циркуляции теплоносителя.

К примеру: диаметр подведенных к радиаторам трубы - 20 мм, диаметр вертикальных стояков разводки - 22 мм, диаметр основного подающей магистрали - 24 мм. Канал «обратки» собирается аналогичным образом, однако диаметр изменяется от большего к меньшему.

Преимущества и недостатки, сравнение с аналогами

Медные трубы для отопления имеют альтернативу, которой являются полипропиленовые изделия. Изучим преимущества и недостатки рассматриваемых нами вариантов и определим, какой из них лучше использовать:

срок службы медных труб доходит до 100 лет, тогда как полипропиленовые служат не более 30 лет (эксплуатационный ресурс непосредственно зависит от режима использования - при повышении температуры теплоносителя выше допустимой полипропилен теряет прочность и деформируется);
оба варианта имеют минимальный вес и достаточно простую технологию соединения (для стыковки используется метод пайки либо фасонные фитинги;
медные изделия имеют температурный максимум в 250 градусов, полипропиленовые - 95 градусов (могут переносить кратковременное повышение температуры до 110 0);
как медные, так и полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость к коррозии под воздействием воды и высокой влажности воздуха, однако медь является токопроводящим материалом и ее необходимо защищать от блуждающих токов, под воздействием которых она может ускоренно корродировать;
полипропиленовые трубы разрывает при замерзании теплоносителя, тогда как медные, благодаря высокой эластичности материала, остаются целыми;
медные и полипропиленовые изделия имеют идеально гладкие внутренние стенки, на которых не образовывается налет, ухудшающий пропускную способность трубопровода;
медь, в отличии от пластика, не теряет свои эксплуатационные характеристики при воздействии прямых солнечных лучей.

Подключенная к радиатору медная труба

Однако есть у медных изделий и ряд недостатков, основной из которых - высокая стоимость. Для сравнения: цена на п.м трубы диаметром 18 мм составляет 400 руб, тогда как полипропиленовый аналог стоит 60 руб/п.м. Этим же отличаются и медные фитинги, используемые для соединения трубопровода.

Медь является достаточно мягким материалом, подвергающимся абразивному стиранию под воздействием находящихся внутри теплоносителя механических частиц. Во избежание этого трубопровод необходимо комплектовать фильтрующим прибором. Учитывайте, что медные трубы нельзя соединять с изделиями из других металлов - стали, алюминия либо нержавейки. Это чревато активацией электрохимических реакций, в результате которых трубопровод начинает ускоренно ржаветь. Единственный металл, с которым медь совместима - латунь.

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги - фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

Разновидности медных фитингов

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными - для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными - для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя - расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 400 0 на протяжении 10-15 секунд .
Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

Отличаются они тем, что фитинги класса «Б» имеют внутреннюю втулку - штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Компрессионный медный фитинг

Технология монтажа соединения:

На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
Труба насаживается на штуцер фитинга.
Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени - стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Диаметры медных труб в дюймах и миллиметрах: перевод размеров

Наружный и внутренний диаметр – основные параметры труб. От этих показателей зависит длина трубопровода, его рабочее давление, параметры транспортируемой среды и общий функционал. Поскольку изделия из железа и цветных металлов – стандартизированная ГОСТом продукция, то диаметры медных труб выражаются в дюймах и миллиметрах. Эти величины важно уметь переводить, чтобы исключить погрешность при состыковке. Особенно, если речь идет о сочленении отрезков магистрали из другого материала, поскольку каждая разновидность труб выпускается по своим стандартам.

Медные трубы выпускаются в разных размерах, диаметр изделий указывается в дюймах или миллиметрах

Что важно знать о параметрах труб?

Длина и диаметр – простые параметры, выражаемые в цифровом эквиваленте, чтобы проще было отмерять и вносить значение в формулы. Но на деле есть несколько параметров для измерения толщины труб, и везде нужна точность.

Это интересно! Разночтения в измерениях возникли из-за ввода медных труб в строительные технологии Европы с середины ХХ века. Тогда на нашей территории основной стандарт определялся в миллиметрах – для железных изделий, которые широко используются даже сегодня. Отечественные многоквартирные дома оснащают преимущественно стальным водопроводом.

В Европе более популярны частные домовладения с медными коммуникациями. Они наиболее долговечны, устойчивы к коррозии, но с высокой себестоимостью . Бесшовные медные изделия постепенно отвоёвывают свой сегмент рынка, их тоже выпускают по ГОСТу. Ими пользуются не только для сантехнических коммуникаций, а также для обеспечения работы:

сплит-систем;
солнечных батарей;
холодильных установок;
автономного отопления;
деталей для машиностроения.

Для разных сегментов трубопровода используются трубы разного сечения, и важно знать, какой диаметр подойдет для той или иной цели

Основные величины для измерения труб

Специалисты различают диаметр медных труб:

Есть еще такие общие понятия как «условный проход» и «толщина стенок». Не указывая размеры, говорят, что изделие «толстостенное» или «тонкостенное». Все диаметры медных труб должны быть указаны в их маркировке – в дюймах и миллиметрах.

Толщина стенок изделия, величина обозначается в «мм», параметры связаны с объемом проходящего вещества и его давлением. Существенным показателем остается разница между внутренним и наружным диаметром.
Для качественной состыковки магистрали через фитинги важен условный проход – внутренний просвет изделия, для его обозначения также используют миллиметры. На импортных изделиях из цветных металлов он указывается в дюймах, что требует перевода в «наши» величины.
Внутренний диаметр – основной показатель проходимости трубопровода (мм), используется для расчетов в формулах.
Наружный диаметр – важен для классификации изделий (большой, средний и малый), обозначается в «мм» во всех таблицах.
Номинальный диаметр – примерно то же самое, что и «условный проход», но маркируется с точным значением.

При помощи линейки можно определить размер трубы весьма приблизительно

Внимание! Приблизительные величины дают рулетка или сантиметровая лента, точные значения дают штангенциркуль и измерительная аппаратура.

На сегодня материалы, из которых выпускаются трубы для магистралей и бытовых водопроводов, ограничены небольшим списком:

сталь;
пластик, металлопластик;
алюминий, медь, прочие легкие сплавы.

Некоторые размеры медных труб обозначаются в дюймах, например, «дюймовые» или «полудюймовые». Это значит, что внутренний диаметр выражен как 1 дюйм или ½ дюйма – около 25,4мм и 12,7мм. На эти величины обращают внимание специалисты по укладке магистралей, чтобы на медную трубу подобрать размеры:

Фитинги для труб тоже имеют размеры, их указывают на внешней стороне детали

Как переводят дюймы в миллиметры

Метрические параметры чаще используют для наружных измерений диаметров медных труб, а дюймы – для внутренних. Используйте таблицы по переводу дюймовых значений в миллиметры.

Размер в «мм» переводят в «дюймы» с округлением в большую сторону. 1 дюйм – это 25,4 мм, но при грубом округлении получается погрешность, которую важно учитывать при выборе сортамента.

Перевод дюймовых размеров в метрические - процедура несложная, но требующая внимательности. Несоответствие параметров деталей будущего трубопровода лишит мастера возможности произвести монтаж, либо же места соединений будут негерметичными, что сделает невозможным использование магистрали.

Диаметры медных труб в дюймах и миллиметрах по таблицам стандартизации

Диаметры медных труб в дюймах и миллиметрах – пояснения для взаимного перевода этих величин. Стандартизация медных труб по основным показателям.

Читайте в статье

Термическая изоляция

Данный вид изделий, как и остальные, при установке на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении требуют утепления или термоизоляции.

Для этих целей используются специальные утеплители в виде кожуха из пенополиуретана, которые продаются для труб с разным сечением.

На строительном рынке можно найти большое количество разнообразных изделий из меди, поэтому к выбору нужно подходить основательно.

Обратите внимание на то, что все отопление должно состоять из компонентов, изготовленных из меди одинакового типа. Трубы с сечением до 22 мм, продаются в мотках и им можно придавать любую форму уже на месте монтажа, что является очень удобным

То касается образцов большего диаметра, то они продаются уже отрезками длиной в 3-5 метров.

Если рассматривать технологии монтажа, можно смело сказать, что трубы из меди являются по-настоящему универсальными. В большинстве случаев, используя одну и ту же трубу, можно выбрать один из несколько способов соединения и даже применять фитинги от сторонних производителей. В зависимости от поставленных задач можно выполнить:

сварку;
механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
пайку (твёрдым или мягким припоем).

Сваривают обычно трубы диаметром от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка имеет некоторые ограничения: не подходит для участков, которые находятся в монолитах, или скрыты в строительных конструкциях, такие фитинги сравнительно дорого стоят. В бытовых отопительных системах чаще всего используется низкотемпературная пайка мягким припоем, для которой нужны специальные капиллярные фитинги (материал желательно той же марки, что и труба).

Один из вариантов механической сборки. Для фиксации соединения используются пресс-клещи.

Обратите внимание! Применение твёрдого припоя предполагает прогрев металла до 6000 и более, поэтому медь в зоне соединения «отжигается». Высокотемпературная капиллярная пайка актуальна для труб диаметром от 22 мм, например, если нужно получить сверхпрочную фиксацию, или, допустим, если теплоноситель во время эксплуатации будет прогреваться свыше 170 градусов

Подготовка к капиллярной пайке

Специальным инструментом отрезается труба необходимого размера.
Снаружи с торца заготовки снимается фаска, что ещё больше снижает гидравлическое сопротивление в зоне соединения.
Абразивной губкой, которая не содержит металлических волокон, на внешней поверхности трубы и внутри фитинга зачищается оксидная плёнка.
По всей площади контакта кистью наносится и распределяется флюс-паста (для твёрдого припоя флюс использовать не обязательно).
Фитинг надевается на патрубок до упора (лучше с небольшим прокручиванием).
С поверхности ветошью удаляется флюс.

Низкотемпературная пайка медной трубы

Зону соединения прогревают до начала плавления флюса. Сопло горелки нужно равномерно перемещать вокруг горловины.
Присадочная проволока (припой) плавно проводится по краю стыка. Если труба расположена горизонтально, то начиная снизу.
Припой начнёт плавиться и «смачивать» поверхности, благодаря капиллярному эффекту он затечёт в полости между стенками соединяемых деталей.
Собранный узел должен охладиться естественным образом, без использования воды.

При качественной пайке припой полностью заполняет зазор, получается чистый аккуратный стык.

Как видим, солидные капитальные вложения на отопление из медных труб не будут напрасны. Домовладельцы, которые имеют возможность и желание использовать медные трубы, получают надёжную и долговечную разводку с лучшими рабочими характеристиками. Вот почему среди профессионалов так много поклонников этой технологии.

Способы и технологии изготовления

Различают 2 основные технологии изготовления, влияющие в конечном итоге на эксплуатационные характеристики трубопровода, сферу его применения, а также стоимость самих труб и фитингов к ним:

Прокатное производство.
Сварное производство.

По завершению трубы могут хромироваться, окрашиваться и покрываться полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой.

Прокатное производство

Прокатный (бесшовный) способ считается наиболее распространённым и обеспечивающим максимальную прочность труб. Суть технологии заключается в придании медной заготовке (гильзе) нужной конфигурации за счёт «холодного» прогона через вращающиеся вальцы специального трубопрокатного станка.

Сварное производство

Сварные трубы изготавливаются из листовой меди, накручиваемой на болванку прессовочного вала нужного размера и формы и свариваемой инертным газом в месте стыка. После сварки труба прокатывается на калибровочных валах, выравнивающих её и устраняющих продольную деформацию сварного шва.

Сфера применения и ограничения использования

Трубы медного проката задействованы в разных коммуникационных системах бытового и промышленного назначения.

Водопровод. Традиционно используются при обустройстве водоснабжения различной целевой направленности. Характеристики меди и обширная линейка трубного проката позволяют обустраивать магистрали разной мощности и метража.

Сантехническая медь нейтральна к малой концентрации хлора, содержащегося в питьевой воде (норма – не больше 0,5 мг/л). Медный трубопровод хорошо зарекомендовал себя в ливнеотводах и системах канализации

Отопительная сеть. Достигается двойной эффект. С одной стороны – долговечность эксплуатации благодаря коррозийной стойкости, с другой – защита системы от нерегулируемых скачков температуры теплоносителя. Применение медного трубопровода с изоляционной оболочкой оправдано в системах «теплый пол».

Газопровод. Удобство медного проката заключается в герметичности магистрали. При транспортировке газа отсутствует окисление и гальваническая коррозия. Надежность запрессованных соединений и спаек повышает безопасность газопровода в местностях с сейсмической активностью.

Топливная система. Благодаря нейтральности медная арматура используется в сетях для прокачки мазута – отсутствует риск воспламенения, образования статического заряда.

Медные трубки задействованы в теплообменниках газовых водонагревателей, гидравлических, тормозных системах автотранспорта и самолетов, контурах охлаждения холодильников и климатических комплексах

Нюансы и ограничения применения:

Граничная скорость транспортировки жидкости в водопроводе – 2 м/с. Соблюдение рекомендации продлит службу «пластичной» магистрали.
Медь – мягкий металл и постоянный контакт со средой, наполненной твердыми частицами, может привести к «вымыванию» стенок. Для предупреждения образования эрозии желательно обеспечить предварительную чистку воды от посторонних взвесей. Достаточно установить фильтр грубой (механической) очистки.
На внутренних стенах медной магистрали при благоприятных условиях появляется оксидная пленка – покрытие не ухудшает качество воды и защищает металл от износа. Требования для формирования патины: кислотность водного потока pH – 6-9, жесткость – 1,42-3,42 мг/л. При прочих параметрах происходит цикличное разрушение и восстановление пленки за счет расходования металла.
Для монтажа питьевого водопровода нельзя применять свинцовый припой – металл и его соединения токсичны. Вещество способно аккумулироваться в организме, оказывая постепенное губительное воздействие на разные органы.

Допустима стыковка медных коммуникаций с трубопроводом из латуни и пластика. При сочетании труб из меди со стальными и алюминиевыми элементами надо придерживаться последовательности стыковки.

Правило соединения: участки из других металлов должны размещаться перед медными трубами по направлению циркуляции теплоносителя. При обратном порядке расположения возникает электрохимическая коррозия

Что важно знать о параметрах труб

сплит-систем;
солнечных батарей;
холодильных установок;
автономного отопления;
деталей для машиностроения.

Пайка труб медных водопроводных

Это более надёжный способ, однако, для его реализации необходимо обладать определёнными навыками и соблюдать требования техники безопасности.

Пайка - наиболее трудоемкий метод соединения медных труб

Пайка предполагает выполнение следующих действий:

Труборезом или ножовкой по металлу отрежьте необходимый кусок трубы.
Удалите на её конце теплоизоляцию, если таковая имеется.
Снимите образовавшиеся заусенцы.
Используя шлифовальную шкурку, удалите с места пайки оксидную плёнку.
Ошкурьте фитинг.
Появившуюся на деталях пыль удалите сухой ветошью.
Нанесите на поверхность трубы флюс. Тогда припой будет растекаться равномерно.
Вставьте конец трубы в фитинг так, чтобы оставшийся между деталями зазор не превышал 0,4 мм.
Возьмите газовую горелку для пайки медных труб и прогрейте место будущего соединения. Делать это можно и паяльной лампой. Перемещайте пламя по шву равномерно, не допуская перегрева какого-нибудь трубного участка.
Вставьте припой в зазор, образовавшийся после введения в фитинг медной трубы и запаяйте шов.
После монтажа водопровода, чтобы в системе не остались частички флюса, хорошо помойте её.

Нельзя обойти вниманием одну тенденцию, касающуюся медных труб. Заключается она в том, что владельцы элитных загородных коттеджей или квартир премиум-класса в современных новостройках используют эти изделия не только для трубопроводов водоснабжения, но и в системах отвода сточных вод

И действительно, в жилье данной категории всё должно быть по высшему разряду, даже канализация. Тем более, что характеристики медных труб позволяют это сделать не в ущерб качеству работы такой системы.

При желании из медных труб можно смонтировать и систему водоотведения

Если вы планируете использовать эти изделия для подключения к системе отвода сточных вод различной бытовой сантехники, при покупке медных труб и их установке ориентируйтесь на данные из таблицы №2, в которой обозначены параметры подключения бытовых приборов-потребителей воды к системе отвода стоков.

Таблица 2

Обратите внимание ! Замена существующего чугунного стояка канализации на медный экономически нецелесообразна. Речь идёт о таких трубных изделиях, как отводы, хромированные подводки от смесителей, колена и т.д.

Возможность под различными углами позволяет минимизировать количество стыков. Этот фактор является не только гарантией надёжности, но и улучшает внешний вид инженерной коммуникации. Для выполнения данной процедуры вам потребуется специальный трубогиб, работать которым можно без предварительного нагрева трубы. А разогретую трубу гнуть следует с применением пружин. Такая технология сохраняет сечение заготовки.

Любой хозяин желает иметь в своем доме надежно и бесперебойно функционирующие коммуникации. А если вы хотите украсить своё жильё стильным декоративным элементом, выполняющим при этом функцию полноценной системы водоснабжения, остановите свой выбор на водопроводной медной трубе.

Размерная сетка

Основные сечения и методика перевода

Толщина стенки также является важным параметром

Расчеты выполняются довольно просто:

Так, величина одного дюйма составляет примерно 25 мм (на самом деле 25,4 мм, но такая точность нужна только в очень редких случаях).
Теперь, чтобы узнать, например, диаметр в мм медной трубы 1 4 дюйма, мы 25 умножаем на 1/4. В итоге получаем величину в 6,25 мм.

Совет! Таким образом можно получить только приблизительное значение, поскольку отклонения обычно объясняются разной толщиной стенки у разных типоразмеров. Впрочем, для бытовых нужд этой точности хватает.

Полудюймовый патрубок с фитингом

Полная таблица диаметров медных труб приводится ниже:

Сечение, дюймов	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм
1/4	6,4	0,6
3/8	9,5	0,7
1/2	12,7	0,9
5/8	15,9	1,02
3/4	19,05	1,02
7/8	22,2	1,1
1 1/8	28,6	1,3
1 3/8	35,0	1,4
2 1/8	54	1,78
2 5/8	66,7	2,03
3 1/8	79,4	2,5
4 1/8	104,7	2,8

Обратите внимание! Иногда в маркировке трубы указываются все-таки не дюймы, а сечение и толщина стенки в миллиметрах. Например, медная труба 6х1 имеет диаметр 6 мм и стенку в 1 мм

Изделие сечением 6 мм с миллиметровой стенкой

Масса изделия

М = (D - S) * S * 3,14 * p/1000, где

M – удельный вес трубы (кг/м.пог).
S – толщина стенки, мм.
P – плотность меди, 8,9 г/см3.

Следовательно, если у нас есть медная труба 1 1 8, то:

М = (28,6 – 1,3) * 1,3 *3,14 *8,9/1000 = 752 г/м.пог.

Применение труб разного диаметра

Спектр применения медных изделий достаточно широк:

Медная труба 10 мм и менее используется для монтажа внутренних теплообменников в системах отопления и кондиционирования. Малый диаметр таких труб обеспечивает максимальную эффективность функционирования подобных устройств за счет хорошей передачи энергии.
Изделия от 10 до 25 мм применяются для монтажа водопроводов. Медная труба 1 2 дюйма является одной из наиболее часто задействуемых при обустройстве системы подачи воды. То же касается и деталей на 3/4 дюйма.

Использование при изготовлении конвекторов

Разновидности до 40-45 мм используют для систем слива. Несмотря на сравнительно небольшой диаметр, они обеспечивают эффективное водоотведение за счет высокой проходимости.
Медная труба 3 8, а также более толстые разновидности хорошо подойдут и для отопительных систем. Высокая термостойкость материала вместе с отличной теплопроводностью тонких стенок позволяют обогревать помещение с минимальными энергозатратами.
Самые толстые отводов от водонесущей магистрали, а также в качестве декоративных и защитных элементов, например, кожухов для полуоткрытой проводки.

Характеристики материала

Общие свойства и методика производства

На сегодняшний день существует две методики производства труб.

Бесшовные трубы, которые являются наиболее качественными, и потому весьма востребованными, делают так:

В качестве сырья берется медный брусок. Обычно в состав его входит не только медь, но и различные добавки, обеспечивающее улучшение эксплуатационных характеристик готового изделия.
Далее брусок нагревается, после чего из него на прошивном стане формируется полая гильза с достаточно толстыми стенками.
После этого гильзу отправляют на прокатный стан, где круглые вальцы обрабатывают ее поверхность, утончая стенки и пропуская деталь через калибрующую фильеру. В результате получается, например, медная труба 1 4 дюйма - в зависимости от того, какое сечение было заложено в настройке станка, и какая заготовка была использована.

Фото готовых изделий сразу после выхода из прокатного устройства

Обратите внимание! При изготовлении деталей большого диаметра возможен повторный нагрев гильзы для облегчения прокатки. Естественно, в этом случае затраты на производство детали увеличиваются

Дальнейшая обработка во многом определяет свойства материала:

Более прочными, но в то же время более жесткими и менее удобными при монтаже являются неотожженные трубы. После изготовления они не подвергаются температурной обработке, благодаря чему сохраняют неизменной внутреннюю структуру металла.
Если же после производства заготовки проходят процедуру отжига, то внутренняя кристаллическая решетка меди частично модифицируется. С одной стороны, это приводит к незначительной утрате прочности и понижению температуры плавления, но с другой – изделие становится гибким, что существенно упрощает монтаж.

Обратите внимание! Отожженная медная труба 5 8 дюйма (а иногда и детали с большим сечением) может поставляться в бухтах значительного метража. Неотожженные разновидности практически всегда поставляются поштучно, поскольку попытка их согнуть может привести к необратимой деформации.

Отожженное изделие в бухте

Преимущества

Для медных изделий такая ситуация крайне маловероятна

Среди достоинств труб из меди можно выделить такие:

Во-первых, материал практически не подвергается коррозии . Даже при длительном контакте с жидкостью в достаточно жестких условиях (перепады температуры, соленость, присутствие углекислого газа) может появиться разве что патина (характерный зеленый налет). На эксплуатационные свойства конструкции этот налет не влияет.

Обратите внимание! Специалисты не рекомендуют счищать патину с участков, скрытых от нашего взгляда: она является химически инертной, и потому выступает в качестве дополнительного защитного слоя. Естественно, такая инструкция носит неформальный характер, но она весьма действенна.

Еще один плюс - гладкая внутренняя поверхность . Внутри не образуются наросты (как, например, в чугунных или стальных изделиях), и потому даже достаточно тонкая медная труба 8мм сохраняет свою проходимость на протяжении всего срока эксплуатации.

Такая система очень надежна, но чтобы собрать ее, придется постараться

К преимуществам можно отнести высокую пластичность при хорошей термостойкости . Именно по этой причине медь применит в различных теплообменниках: материал гарантированно не расплавится (до +2500С без признаков деформации выдерживает даже самая тонкая стенка), а гибкость позволяет сконструировать довольно сложную разводку.
Наконец, к плюсам следует отнести и широкий ассортимент . Подобрать деталь можно практически для любой задачи, поскольку перечень доступных диаметров исчисляется не одним десятком значений.

Инструменты для работы

В работе с медными трубами используют особые инструменты.

Труборезы

Они необходимы для того, чтобы нарезать трубы необходимой длины. Кстати, этот инструмент эффективен не только для работы с медными трубами, он хорошо справляется с пластиком, сталью и металлопластиком. Труборез обеспечивает строгую перпендикулярность разреза и требуемое качество торца. Инструмент оптимален, когда приходится работать с газообразными или прочими быстровоспламеняющимися материалами, поскольку в таком инструменте отсутствует искра, которая может вызвать возгорание. Очень удобно, что труборез работает без использования электрического тока, это делает эффективным его использование в удаленных местностях, где отсутствует повсеместная электрификация.

Для медных труб используют труборезы двух типов.

Стальной телескопический со скобообразным корпусом – с одной стороны данного инструмента установлен режущий ролик, а со второй – каретка оси с несколькими направляющими. В момент вращения рукоятки каретка начинает продвигаться и тем самым зажимает трубу. После того как труборез проворачиваться полностью вокруг винтообразной оси, производится надрез, а если в этот момент усилить давление на рукоять, то участок трубы отрезается полностью.
С храповым механизмом – чисто визуально такой труборез похож на ножницы, причем одна их часть выполнена в виде С-образной выемки, а другая сторона является режущей. Чтобы произвести надрез трубы, необходимо сомкнуть рукоять.

Труборасширитель

Всем известно, что трубопровод представляет собой разветвленную сеть, которая состоит из труб разного размера, именно поэтому при монтаже системы использование труборасширителя является насущной необходимостью – без него невозможно соединить отдельные элементы при помощи муфт или фитингов. Изделие может быть ручным либо электрическим, первый оптимален для работ небольшого объема, а второй – для установки сложных систем.

Труборасширитель используется для того, чтобы сделать соединение с использованием фитингов максимально удобным. Необходимо иметь в виду, что для отдельных вариантов труб разного диаметра следует использовать отдельный расширитель, однако, необходимости приобретать несколько труборасширителей нет, вполне достаточно создать запас нескольких головок разного размера.

Трубогиб

Как и следует из названия, трубогибы используют для того, чтобы гнуть трубы.

Инструмент может быть механическим или ручным.

Механический трубогиб выполнен в виде гидравлического пресса. Такие варианты оптимальны, когда работы производятся в больших объемах, поскольку они обеспечивают более мощное усилие, нежели ручные модели. Составными элементами трубогиба-пресса являются гидравлический цилиндр, рама, насос, ролики для крепления трубы, сменные насадки разных размеров и ручки управления. В целях снижения возможности перегрева вмонтировано особое реле. Такой пресс крепится на твердое основание. Его вес в зависимости от рабочей мощности может варьироваться от 29 до 129 кг. Трубогиб широко используется как в промышленности, так и в быту.

А вот для небольших работ годится и ручной инструмент, он позволяет сгибать трубы на 90 градусов. Этот вариант оптимален для работы в стесненных условиях, а также на высоте.

Пресс-клещи

Этот инструмент производится из стали, он используется для зажима пресс-фитингов. Принцип действия тут прост: контур зажимает фитинг, а прочие зоны образуют углубления

При покупке этого инструмента очень важно заострить внимание на маркировке, которая служит доказательством соответствия действующим системам качества. Кстати, изделие может иметь различные профили обжима, однако, это никоим образом не влияет на прочность и надежность фиксации

Кроме того, для работы с трубами всех типов из меди потребуется хомут, а также паяльник и триммер.

Фитинги для соединения медных трубопроводов

параллельные муфты;
тройники;
угольники (на 45 и 90 градусов);
крестовины.

Разновидности медных фитингов

Фитинги под пайку

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 4000 на протяжении 10-15 секунд .
Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб

Цанговые соединения

«А» - для изделий из твердой и полутвердой меди;
«Б» - для труб из мягкой меди.

Компрессионный медный фитинг

Технология монтажа соединения:

На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
Труба насаживается на штуцер фитинга.
Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени - стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Монтаж пресс-фитинга

Фитинги для медной трубной продукции

Для прокладки медных трубопроводов задействуют фитинги обжимного или паечного типа. Первый вид соединительных элементов, как правило, изготавливают из латуни. Герметичность подобной стыковки обеспечивается за счет наличия обжимного кольца, имеющегося внутри фитинга, который затягивают гаечным ключом. Обжимным фитингом соединяют трубы разного диаметра в месте прокладки трубопровода при условии наличия доступа с целью проверки герметичности (детальнее: «»).

Такие детали обычно задействуют при необходимости проложить магистраль, рассчитанную на эксплуатацию, когда рабочая среда по ней перемещается под невысоким давлением. При этом в процессе функционирования трубопровода нужно периодически контролировать состояние фитингов.

Процесс соединения выполняется в следующей последовательности:

Фитинг разбирают на составляющие детали.
Зажимную гайку и обжимное кольцо помещают на трубу.
Конец трубы, на котором имеется кольцо и гайка, вставляют в фитинг.
Гайку фиксируют до упора, причем конусообразное кольцо нужно вставить в конусную часть без перекоса.
Гайку затягивают ключом на 0,5-1,25 оборота – что зависит от диаметра используемой трубы.

Выполняя работу, главное не переусердствовать, поскольку при чересчур приложенном усилии можно повредить стенку трубной продукции.

Вышеописанный тип соединения нельзя назвать безупречным — обжимные фитинги часто дают протечку, поэтому их состояние следует постоянно контролировать.

Их достоинства и недостатки

Если медь так хороша, почему же на строительном рынке покупатели чаще приобретают пластиковые и металлические изделия для создания водопроводных и отопительных систем?

К основным заблуждениям, по которым покупатели отказываются от их приобретения, можно отнести:

сравнительную дороговизну материалов;
сложность монтажа (требуется паять стыки).

Однако данные трубы обладают целым рядом достоинств:

высокое качество материала;
обладает высоким коэффициентом теплопроводности (касается именно не изолированных образцов);
простота развальцовки;
не подвергается коррозии и не реагирует на температурные перепады;
хорошо поддается пайке;
выдерживает высокое давление;
являются надежными при своей пластичности.
покупая не изолированные трубы можно отметить, что их цена ниже пластиковых или стальных образцов такого же диаметра;
сварка для соединения стоит не дорого;
есть возможность сделать разводку любого вида за счет большого разнообразия медных фитингов;
отопление может без ремонта прослужить более 50 лет;
пластичный материал при высоких давлениях может деформироваться без разрывов;
могут эффективно работать при температуре до + 250°C.

Поэтому вполне оправдано, что цена на продукцию из меди соответственно высокая. Помимо ценовой политики потребители избегают использовать такие трубы и фитинги, потому что переживают о сложности и правильности их монтажа (пайке).

По мнению покупателей самостоятельно качественно паять медные отопительные системы без определенных навыков очень сложно. Как паять правильно смотрите расположенные ниже видео уроки

Сильные и слабые стороны медного водопровода

Трубы из меди схожи со своими ближайшими конкурентами (стальными коммуникациями) по прочностным и температурным характеристикам. Однако медь более предпочтительна за счет уникальных свойств.

Коррозийная стойкость. Пожалуй, главный аргумент в пользу медного водопровода – иммунитет к появлению ржавчины. Это свойство объясняет длительность бесперебойной работы инженерных сетей и минимизирует негативное воздействие на сантехнические приборы.

В отличие от стальных изделий, медная арматура менее материалоемка – нет необходимости монтировать трубы с завышенной толщиной стенки про запас на случай коррозийных процессов

Пластичность. Это качество объясняет ряд значимых эксплуатационных преимуществ трубопровода из меди:

податливость материала в обработке – трубы можно сгибать для создания сложных магистральных сетей с использованием ручного инструмента;
удержание заданной формы – этим свойством не могут похвастаться мягкие полимерные изделия;
возможность применения соединительных фитингов;
повышенная стойкость к гидроударам – показатель разрушающего давления позволяет не бояться за целостность системы при «скачках» водонапора;
вероятность деформаций без механической деструкции;
скачки температуры не вызывают изменений линейных параметров;
выдерживание циклов заморозки/разморозки с сохранением целостности.

Гладкость поверхности. Архиважный аргумент в пользу водопровода из меди. Высокая однородность материала обеспечивает идеально ровное покрытие, что снижает молекулярные связи металла, а значит, сокращается образование солей и оксидов.

Минимальный коэффициент трения позволяет задействовать в сетях водоснабжения медные трубы меньшего диаметра, чем стальные или пластиковые. На внутренних стенах не скапливаются отложения, а значит, пропускная способность с течением времени не ухудшается

Стойкость к химическим реагентам. Медь не разрушается при взаимодействии с солевыми растворами, формалионом и разбавленными неокисляющими кислотами. При контакте с хлором не образует оксидов, опасных для человека.

Бактерициднось. Медный сплав обладает антибактериальным свойством – циркулируя по трубам, вода частично обеззараживается. Дополнительный плюс – на стенках не размножаются колонии микроорганизмов.

Невосприимчивость к УФ-лучам. Медь не теряет своих характеристик под действием УФ-излучения, чего не скажешь о коммуникациях из термопластичных полимеров.

Наличие медного контура в санузле – эксклюзивный элемент декора и верный признак достатка дома. Металлический трубопровод неприхотлив в уходе и не требует регулярного окрашивания

Наравне с хорошими показателями прочности, трубы из сплава меди несколько легче по весу стальных собратьев. Это облегчает их транспортировку и монтаж. Бесспорное преимущество медного трубопровода – возможность многократного применения.

К числу недостатков водопровода из меди относятся:

Высокая цена. При сравнении со стоимостью аналогов медные изделия проигрывают. Обустройство сети из «желтого» металла обойдется в несколько раз дороже установки пластиковой или стальной магистрали.
Трудоемкость монтажа. Технологии стыковки медной арматуры (сборка на фитингах или пайка) – достаточно сложные процессы, требующие навыков работы.
Непереносимость кислот. Использовать медные трубы для транспортировки кислой среды с уровнем рН более 9 нельзя. Вода с таким показателем непригодна для питья.
Теплопроводность. Параметр в 1,7 раз больше показателя алюминиевых изделий и почти в шесть раз превышает теплопроводность стали. При транспортировке горячей среды труба нагревается – возрастают тепловые потери, есть риск получения ожога. В системах холодного водоснабжения на трубопроводе образуется конденсат.

Разрешить проблему можно за счет использования покрытия из поливинилхлорида или полиэтилена. Наружный рукав предотвращает появление конденсата, «остужает» поверхность, сохраняет температуру транспортируемой среды и снижает шум.

Полиэтиленовая изоляция за счет наличия воздушных каналов несколько понижает уровень температурной деформации трубы – такой материал лучше применять на участках с небольшим количеством соединений. Вспененная «оболочка» (мягкий пенополиуретан, синтетический каучук) подходит для отопления и сетей ГВС

Дополнительными минусами использования медного проката считаются электропроводимость, а также несовместимость с алюминиевыми и стальными элементами водопровода. Для предотвращения риска поражения током на стадии монтажа следует позаботиться о правильном заземлении оборудования.

2 Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Характеристики меди

Медь (Cu, купрум) узнаваема по золотисто-розовому оттенку, который под воздействием углекислого газа и влаги приобретает сначала интенсивный желто-красный цвет, а со временем покрывается плёнкой (патиной) с зеленовато-голубым отливом.

На заметку! Патина не только придаёт медным изделиям вид благородной, аристократичной старины, но и выполняет защитную функцию. Поэтому её не рекомендуют счищать.

Основные физико-химические характеристики меди:

Высокая теплопроводность.
Ковкость и пластичность.
Температура плавления - 1083⁰С.
Не подверженность коррозии.
Высокий коэффициент электропроводности (2 место среди металлов) и малое электрическое сопротивление.
Инертность в отношении большинства веществ, грибков, плесени, вируса и различных бактерий.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Монтаж медных труб отопления

При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб , которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование - руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка . Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115оС. В остальном процесс такой же.

1 Медные трубы для водопровода технологические особенности и достоинства

В первую очередь, медные трубы для водопровода привлекательны своей прочностью. Твердые изделия диаметром 12 мм, имеющие толщину стенки всего 1 мм, рассчитаны на рабочее давление 100 бар при температуре 250 °С. Медный трубопровод на фитингах, собранный методом пайки твердым припоем, выдерживает максимальные нагрузки более 500 атм и температуру до 600 °С. Многие материалы при понижении температуры становятся ломкими. Медь является исключением – прочность и пластичность этого металла с падением температуры возрастают.

Это свойство обеспечивает допустимость многократного замораживания и размораживания труб из меди (в зависимости от твердости изделий до 3 раз). Даже если происходит авария, то только в одном месте, в отличие от стальных трубопроводов, у которых порыв распространяется по всей трубе. Поэтому ликвидация последствий заморозки медных изделий не представляет большого труда, а стальную систему необходимо заменять полностью.

Медные трубы просты в механической обработке и очень технологичны на любом участке прокладки: при прохождении отверстий, огибании углов и иных препятствий, монтаже аппаратуры, монтировании отвода на уже готовом трубопроводе. Для всех работ необходим нехитрый механизированный и ручной инструмент.

Системы из меди универсальны – фитинги и трубы одного стандарта используются для всех типов инженерных коммуникаций. Это обеспечивает применение единого способа монтажа и одинакового оборудования. Наиболее распространенный и самый надежный метод соединения медных труб – капиллярная пайка. Ширина спаивания даже при маленьких диаметрах не бывает меньше 7 мм и дает прочность монтажа выше, чем у известных способов соединения, включая любые виды сварок.

Во время испытаний всегда происходил разрыв в теле трубы, и никогда не нарушалась герметичность мест соединения, в том числе обслуживаемых. Капиллярная пайка позволяет производить быстрый и простой монтаж. Ее преимущества особенно очевидны при сопоставлении со сваркой, требующей повышенной аккуратности и тщательности в работе с пластиковыми трубами, либо громоздкого оборудования в случае систем из стали.

Кроме соединений высокой долговечности и надежности (прессование, пайка, сварка), есть и не требующие специальных навыков и инструментов – с помощью фитингов для быстрого монтажа при авариях, а также в безнапорных системах (самофиксирующиеся, компрессионные и так далее). Это обеспечивает оперативность и гибкость в работе монтажника. Нарезать резьбы на трубах из меди запрещено, но комбинированные фитинги позволяют произвести простой переход на резьбу посредством прессования или пайки.

Благодаря пластичности меди, можно при помощи механизированного или ручного эспандера соединять трубы капиллярной пайкой без использования фитингов. Это дает возможность (в ряде случаев существенно) снизить затраты на систему при ее монтаже. Фитинговый способ соединения обеспечивает гарантированные стабильность параметров и надежность системы.

Медный трубопровод допустимо замоноличивать в стены и пол, если использовать изделия в изоляции, гофро-трубе, оболочке, где предусмотрено тепловое расширение, обусловленное колебаниями температуры подаваемой воды, либо смонтировать в коробе. Обслуживаемые соединения запрещается замоноличивать без обеспечения доступа к ним. При открытой прокладке медные трубы очень эстетичны, допускают окраску, но требуют такого расположения, которое предотвращает риск случайного повреждения.

Водопроводные системы из меди

Медь – пластичный и долговечный металл, который не подвержен коррозии, а также устойчив к отложению извести и развитию микробов. Прочность и легкость обработки сделали его наиболее популярным среди других металлов.

Медная труба в бухте

Медные трубопроводы

Трубы из меди по нормативам имеют тонкие стенки, что позволяет легко их сгибать. Для резки и гибки используются специальные инструменты, которые не сминают трубу и позволяют получить ровный срез без зазубрин. Из-за особенной стойкости к высоким температурам целесообразно применять медные трубы и фитинги для горячего водопровода.

Данный металл обладает очень высокой теплопроводностью, из-за чего трубка сильно нагревается снаружи. Такие коммуникации обязательно должны быть закрыты кожухом или вмонтированы в специальные короба. При этом водопроводная труба выглядит очень эстетично и используется многими как стильный элемент интерьера.

Фитинги для медных трубопроводов

Для труб из меди могут применяться различные типы фитингов, в том числе и латунных. Существует несколько типов крепления соединительных элементов, именно от этого зависит и выбор материала, из которого они изготовлены.

Если фитинги с трубами соединяются при помощи сварки, то очевидно, что те и другие должны быть выполнены из одинакового материала. Для монтажных работ понадобится специальное оборудование, припой, флюс и определенные навыки.

Паяное соединение

Обжимные системы предполагают, что фитинги выполнены из достаточно пластичного материала, каким является медь. Кроме того, по причине одинаковых коэффициентов теплового расширения исключается образование протечек и щелей.

Обжимные фитинги

Популярные цанговые крепления, которые одинаково успешно применяются как в металлопластиковых, так и в трубопроводах из меди, присутствуют в арматуре из латуни. Латунь – это сплав цинка и меди, в который для прочности добавляется никель, свинец, железо и другие легирующие добавки, при этом процентное содержание меди – не менее 60%. Если для сварных и обжимных соединений нужен только гладкий срез трубки, то цанговое соединение требует наличия наружной резьбы. Это предполагает, что толщина стенки трубы из меди будет выше.

Устройство фитинга с цангой

Резьбовая арматура – наиболее простой вариант с точки зрения монтажа. Фитинги могут быть выполнены как из меди, так и из латуни, особенных указаний здесь не существует.

Отвод с внутренней резьбой

Pro et contra

Теперь давайте постараемся дать меди оценку на фоне конкурирующих решений.

Достоинства

Огромный срок службы. Я уже писал, что обещанные производителями 50 - 70 лет в кои-то веки представляют собой пессимистичную оценку долговечности материала. На практике менять медный водопровод, собранный на фитингах под пайку, придется лишь при изменении планировки дома.

Стойкость к гидроударам. Разрушающее давление более 200 атмосфер позволяет не бояться непредсказуемости параметров водоснабжения. Для сравнения - полипропилен и металлопластик рвутся уже при 15 - 25 кгс/см2 (в первую очередь на горячей воде).

Последствия гидроудара на металлопластике.

Стойкость к температуре. Даже если нерадивый слесарь не переключит ГВС на обратный водопровод в пик холодов, вы можете не опасаться перегрева водопровода: максимальные для теплотрассы 150 С абсолютно безопасны для меди.

Экологичность. Медь обладает бактерицидным действием и не выделяет в воду вредных веществ.

Пластичность при отрицательных температурах. Она позволяет выдерживать водопроводу несколько циклов замерзания и оттайки без разрушения. Стальные ВГП трубы в таких случаях рвутся по продольному сварному шву.

Стойкость к коррозии, отсутствие отложений на стенках водопровода. Тот, кто хоть раз вскрывал старый водопровод ХВС, выполненный стальными трубами, наверняка заметил, насколько сузился их просвет.

Типичное состояние стальной трубы ХВС.

Недостатки

Увы, без них не обошлось:

Медь не любит кислые среды. Использовать ее для подачи воды с рН выше 9 нельзя;

Такая вода все равно непригодна для использования в качестве питьевой.

Медь образует гальванические пары с алюминием и, в меньшей степени, сталью . При соединении металлов в одном контуре между ними возникает постоянный слабый ток, миграция ионов, существенно уменьшающая срок службы водопровода;

Для возникновения гальванической коррозии не нужны внешние источники тока.

Медь исключительно теплопроводна , что означает быстрое остывание в трубах горячей воды и постоянный на трубах ХВС;
Наконец, цена медной трубы существенно выше стоимости тех же полипропилена или металлопластика. Я приведу выдержку из актуального на июнь 2016 года прайс-листа одного из российских интернет - магазинов:

3 Медь и ее преимущества перед сталью

Трубы для водоснабжения, медные и стальные, схожи по температурным и прочностным характеристикам, так как оба материала изготовления являются металлом. Изделия из меди отличают следующие преимущества:

Обладают высокой коррозионной стойкостью, что в сочетании с прочностью соединений обеспечивает медным трубопроводам службу длительнее, чем у стальных, в 2–3 раза, при гораздо больших показателях эксплуатационной надежности.
Стальные трубы более материалоемки, так как при их использовании приходится предусматривать запас толщины стенки на коррозию.
Медные изделия холодной вытяжки имеют очень гладкую внутреннюю поверхность, не зарастающую продуктами коррозии – можно применять трубы с меньшим диаметром, чем из стали.
Фитинги и соединения в медных системах герметичны и надежней самих труб. В стальных – любые не сварные соединения являются обслуживаемыми.
В медных трубопроводах используют абсолютно все существующие способы соединений, включая самые современные. Это дает существенное технологическое преимущество во время монтажа или ремонта.
У меди высокая пластичность, что позволяет проводить любую механическую обработку прямо на месте монтажа, в том числе с использованием ручного инструмента. Нет необходимости в громоздком сварочном оборудовании.

Основные величины для измерения труб

Специалисты различают диаметр медных труб:

номинальный;
внутренний;
наружный.

Толщина стенок изделия, величина обозначается в «мм», параметры связаны с объемом проходящего вещества и его давлением. Существенным показателем остается разница между внутренним и наружным диаметром.
Для качественной состыковки магистрали через фитинги важен условный проход – внутренний просвет изделия, для его обозначения также используют миллиметры. На импортных изделиях из цветных металлов он указывается в дюймах, что требует перевода в «наши» величины.
Внутренний диаметр – основной показатель проходимости трубопровода (мм), используется для расчетов в формулах.
Наружный диаметр – важен для классификации изделий (большой, средний и малый), обозначается в «мм» во всех таблицах.
Номинальный диаметр – примерно то же самое, что и «условный проход», но маркируется с точным значением.

При помощи линейки можно определить размер трубы весьма приблизительно

Внимание! Приблизительные величины дают рулетка или сантиметровая лента, точные значения дают штангенциркуль и измерительная аппаратура. . На сегодня материалы, из которых выпускаются трубы для магистралей и бытовых водопроводов, ограничены небольшим списком:

сталь;
пластик, металлопластик;
алюминий, медь, прочие легкие сплавы.

муфт;
тройников;
фитингов с резьбовым соединением.

Фитинги для труб тоже имеют размеры, их указывают на внешней стороне детали

3 Недостатки медных труб для отопительных систем

Следует начать с главного «недостатка» медных труб – очень высокая стоимость. Действительно, медь – дорогое удовольствие. Труба из нее значительно дороже продукции из других материалов. Но стоит отметить, что благодаря возможности выпускать тонкостенные, а значит очень легкие, медные трубы стоимость на них не так уж велика (цена формируется из расчета за вес единицы продукции из металла). В то же время если труба из меди дороже полипропиленовой в 2–4 раза, то медные фитинги дешевле, чем пластиковые, в 30–50 раз. За счет разветвленности внутридомовых систем общая стоимость монтажа отопления из полипропиленовых и медных труб будет сопоставима, а в ряде случаев медь может оказаться менее дорогостоящим вариантом.

В случае применения металлопластиковых труб система из медной продукции, особенно соединенной методом пайки, всегда будет менее затратной. Преимущество меди по себестоимости отопления будет тем ощутимее, чем качественнее будут выбираемые полипропиленовые или металлопластиковые трубы. Помимо этого нельзя забывать о высокой надежности и долговечности медных систем, стоимости их эксплуатации, которая на порядок меньше, чем у пластиковых. А при утилизации отслужившего трубопровода из меди потраченные на материал средства возвращаются.

К настоящим недостаткам следует отнести:

Относительно сложный монтаж – чтобы выполнить качественную сборку системы, требуется большой опыт по проведению пайки труб из меди.
Запрещено устанавливать после медных изделий по направлению потока теплоносителя элементов из стали, алюминия, цинка для предотвращения коррозионных процессов в последних.
При монолитной прокладке трубопровода внутри стены необходимо применять медные трубы в пластиковой оболочке, защищающей от повреждений и служащей теплоизоляционным слоем (или произвести соответствующую защиту имеющихся труб без покрытия). Проблема состоит в следующем: строительные смеси по отношению к меди могут оказаться агрессивными составами, вызывающими коррозию; даже в случае минимального температурного расширения трубы происходит ее взаимодействие с твердыми абразивными фракциями стройматериалов.
Ограничение скорости потока теплоносителя – рекомендуемая до 0,5 м/с (является оптимальной для длительного срока эксплуатации системы).
Трубопровод требуется оберегать от расхитителей цветмета – запирать в здании чердаки и подвалы, исключить доступ к медным стоякам.
Из-за высокой теплопроводности участки системы отопления, расположенные вне обогреваемых помещений, следует утеплять пластиковыми кожухами, чтобы снизить потери тепловой энергии.

Несмотря на недостатки, медные трубы являются универсальным и самым подходящим изделием для транспортировки теплоносителя. Смонтированные из них системы отопления высокоэффективны и надежны. Трубы из меди – прекрасная альтернатива пластмассовой и стальной продукции.

Типы медных труб

Существует две большие группы медных труб: толстостенные и тонкостенные. Трубы, входящие в первую группу имеют повышенные прочностные характеристики. Производят их бесшовным и сварным способами.

Трубы второй группы нашли применение в судо- и автомобилестроении, авиации, т.е. там, где системы коммуникации должны иметь малый вес и большую прочность. Сечение медных труб может быть как круглым, так и прямоугольным, квадратным. В системах отопления профильные трубы, как правило, не применяют.

У толстостенных труб сечение круглое, толщина стенки варьирует в диапазоне 0,8 – 10 мм. Применяют при их производстве разные марки меди: М1, Мр3, Мр1 и другие. Цифровой индекс здесь обозначает степень чистоты сплава. На характеристиках самой трубы это никак не отражается. Тонкостенные трубы имеют стенку толщиной от 0,15 до 0,7 мм.

Нормативные требования

Как и положено, все производственные и монтажные процессы строго регламентируются государственными стандартами.

Производство

Для производства трубной арматуры используются медные сплавы, содержание меди в которых определяется российскими ГОСТами 617-2006 (взамен ГОСТа 617-90), Р 52318-2005, 859–2001, 11383-75 и европейским стандартом качества EN 1057, и, как правило, не бывает менее 99,5%. Различают следующие марки меди:

М1. Содержание меди в соединении с серебром – 99,9%. Практически абсолютная чистота сплава обеспечивает наилучшие показатели пластичности, прочности, тепло- и электропроводности материала. Марка М1 рекомендована для отопительных контуров (max t рабочей среды - 250⁰С), а также криогенных установок.
М2. Содержание меди и серебра – 99,7%.
М3. - так называемая техническая медь, изготовленная в результате вторичной переплавки или огневого и электролитического рафинирования. Содержание меди и серебра – 99,5%. Металлопрокат марки М3 характеризуется хорошей прочностью и доступной стоимостью.

Снижение доли меди и увеличение доли соплавляемых элементов (никеля, олова, железа, свинца, мышьяка и пр.) в первую очередь оказывают влияние на коэффициент электропроводности, существенно его снижая. Индекс прочности при этом остаётся практически неизменным.

Нормы проверки качества определены ГОСТом 24231-80 и 6507-90.

Кроме химического состава нормативы оговаривают ряд технических условий, в соответствии с которыми производится медная трубная арматура:

Отсутствие расслоений, трещин, ржавчины и заусенец на торцах.
Внутренняя поверхность труб должна быть ровной и не иметь выпуклостей, препятствующих току носителя. Допустимое количество выемок и их размер строго ограничено: не более 2 на погонный метр и до 0,25 мм соответственно.
Соответствие диаметров установленным типовым размерам.
Сопровождение каждой партии (бухты) технической документацией и маркировкой.

Маркировка расшифровывается следующим образом:

Технология изготовления:

Д – Холоднодеформированная прокатная.
Г – Прессованная.

Форма поперечного сечения:

КР (К) – Круглая.
ПП – Прямоугольная.
ПК – Квадратная.
ПО – Овальная.

Точность производства:

П – повышенная точность.
Н – в рамках нормы.
К – точность по толщине стенки.
И – эталонная точность диаметра.
Б – точность по длине.
О – точность по кривизне.
Р – норма по растяжению.
Н - твёрдость по Виккерсу.

Тип пластичности:

М/Л – мягкая.
П/Ф – полутвёрдая.
Т/Ч – твёрдая.

Обозначения длины:

НД – немерный трубопровод.
МД/КД – мерный трубопровод.
БТ – бухта.

Обозначение формы намотки бухты:

БУ – упорядоченная.
БС – спиральная.

Пример расшифровки маркировки представлен ниже на фото:

Монтаж

Стандарты монтажа и эксплуатации изложены в СП 40-108-2004:

Соединение медных коммуникаций с трубопроводами из стали и алюминия выполняется в строго определённой последовательности: перед медными участками по направлению движения носителя. Несоблюдение данного принципа приводит к эффекту электрохимической коррозии. В отношении латуниевых и пластиковых труб – особенных ограничений нет.
Максимально допустимая скорость движения носителя в контуре – 2 м/с.
Индекс жёсткости воды должен быть в пределах от 1,42 до 3,1 мг-экв/л. Иные показатели истощают ресурсы меди.

Важно! Особые требования предъявляются к степени очистки транспортируемой жидкости. Наличие в составе твёрдых частиц сокращает срок службы трубопровода, т.к

мягкий металл под их воздействием истирается. Для предотвращения данной проблемы на входе устанавливается фильтр механической очистки.